| 化学成分% C | SI | MN | NI | AL | CU | MO | S | 0.15 | 0.30 | 适量 | 3.0 | 1.0 | 1.0 | 0.3 | 适量 |
特 性： 1.无需热处理 经真空治炼后，以冲压机锻造将组织均匀化，再经固溶化及时效硬化处理为 HRC40 之硬 度，以热处理完成状态应市。请直接切削，雕刻加工为模具，无需再作热处理。 2.被切削性极为良好 虽为 HRC40 之硬度，但其被切削性相当于 HRB97 之 S53C 钢材，比 HRC40之SCM4 之被切削性为佳。 3.可得优异的镜面加工及令人满意的光泽 因经真空冶炼所以不易产生针孔（pin hole），容易磨出光泽镜面。又因切削加工面优异的关 系，易于研磨加工。 4.模具寿命增长 因硬度高，耐磨性、耐压性高，模具寿因而大幅度地增加。 5.适用于高精度之模具 被切削性优异，应变量微小，适用于精密塑料模具。 6.断面硬度均匀 即使尺寸较大，其表面与内部之硬度差甚微，硬度很均匀。 7.蚀花加工性优异 因组织硬度均很均匀，故可得良好之蚀花加工面。 8.焊接性优异 堆珠焊（焊补）容易。堆珠焊接后，略施以简单的热处理，便可得良好之镜面加工及均匀的 蚀花加工面。 9.放电加工后之研磨加工容易 放电加工后加工面表层不会硬化，容易研磨加工。 10.使用中不变形 因曾施以时效处理，内部应力已缓和，组织微细且安定，故使用中不会再发生尺寸或性能之 时效变化。 物理性质 热膨胀系数 10-6 m/(m x k) | 20-100℃ | 20-200℃ | 20-300℃ | 11.3 | 12.5 | 13.4 |
机械性质： 硬度 HRC | 降伏强度kgf/m㎡ | 抗拉强度 kgf/ mm2 | 伸长率 % | 断面缩率 % | 纵向冲击值 Kgf.m/C㎡ | 41HRC | 103(0.2%) | 128 | 15.6 | 39.8 | 1.8-3 |
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