DC53与SKD11对比: |
1. | DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，
高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11 |
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2. | 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较爲突出，
因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。 |
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3. | 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。
因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 |
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4. | 切削性超过SDK11，DC53的切削性优于SDK11。
因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 |
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DC53的实用特性: |
1. | 被切削性，被研磨性良好：
被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时數较省。 |
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2. | 在热处理上之优点：
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 |
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3. | 在线切割加工上之优点：
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龜裂、变形之困扰。 |
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4. | 在表面硬化处理上之优点：
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 |
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5. | 在修补焊接作业上之优点：
由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 |
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DC53的用途: |
1. | 冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具 |
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2. | 成型轧辊、冲头 |
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3. | 线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模 |
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4. | 难加工材料的塑性变形用具 |
